最近收到一位來自新疆的客戶關(guān)于偏心半球閥招標(biāo)技術(shù)要求書,其具體詳情如下:
1、偏心半球閥需求一覽表
序號(hào) | 貨物名稱 | 技術(shù)參數(shù)和功能描述 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 偏心半球閥及附件 | DN1600,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 1 |
2 | 偏心半球閥及附件 | DN1200,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 8 |
3 | 偏心半球閥及附件 | DN1000,法蘭連接,工作壓力1.6MPa, | 個(gè) | 5 |
4 | 偏心半球閥及附件 | DN600,法蘭連接 ,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 12 |
5 | 偏心半球閥及附件 | DN400,法蘭連接,工作壓力1.6MPa, | 個(gè) | 4 |
6 | 偏心半球閥及附件 | DN300,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 64 |
7 | 偏心半球閥及附件 | DN250,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 34 |
8 | 偏心半球閥及附件 | DN200,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 43 |
9 | 偏心半球閥及附件 | DN50,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 6 |
10 | 電控偏心半球閥及附件 | DN1600,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 2 |
11 | 電控偏心半球閥及附件 | DN1200,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 8 |
12 | 電動(dòng)偏心半球閥及附件 | DN1000,法蘭連接,工作壓力1.6MPa, | 個(gè) | 4 |
13 | 電控偏心半球閥及附件 | DN900,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 10 |
14 | 電動(dòng)偏心半球閥及附件 | DN800,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 2 |
15 | 電動(dòng)偏心半球閥及附件 | DN600,法蘭連接,工作壓力1.6MPa | 個(gè) | 23 |
2、偏心半球閥技術(shù)要求
2.1手動(dòng)偏心半球閥
2.1.1引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1047-2005 管道元件DN(公差尺寸)的定義和使用
GB/T1048-2005 管道元件PN(公稱壓力)的定義和使用
GB/T9119-2000 平面、凸面板式平焊鋼制管法蘭
GB/T12220-1989 通用閥門標(biāo)志
GB/T12221-2005 金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T12223-2005 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接
GB/T12227-2005 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件
GB/T12237-1989 通用閥門法蘭和對(duì)焊鋼制球閥
GB/T13927-2008 通用閥門壓力試驗(yàn)
GB/T17241.6-1998 整體鑄鐵管法蘭
GB/T17241.7-1998 鑄鐵管法蘭技術(shù)條件
JB/T106-2004 閥門的標(biāo)志和涂漆
2.1.2主要技術(shù)性能
(1)偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心設(shè)計(jì)有一定的偏心距,密封副為金屬對(duì)金屬密封和金屬對(duì)橡膠密封的雙重密封,與管道的連接形式為法蘭連接,供應(yīng)商提供專用法蘭。
(2)偏心半球閥由閥體、閥蓋、偏心曲軸、上(下)軸套、球冠、閥座、壓圈等主要部件組成,通過偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90℃來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。
(3)手動(dòng)偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠,驅(qū)動(dòng)裝置操作力矩應(yīng)不高于國家標(biāo)準(zhǔn),在開啟或關(guān)閉過程中,只需雙手操作,而且行程只是偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90℃,可實(shí)現(xiàn)快速、輕松啟閉。驅(qū)動(dòng)裝置上方要有明顯的開度指示刻度和箭頭,并有旋轉(zhuǎn)方向或開關(guān)位置說明,順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開。手動(dòng)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置側(cè)面有機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),開關(guān)位置在出廠時(shí)要調(diào)整到位。
(4)密封副要啟閉無磨損,關(guān)閉無咬合。采用偏心曲軸,即軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心(密封副中心)密封副設(shè)計(jì)有一定的偏心距。在閥門開啟時(shí),曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度,球冠就會(huì)離開閥座,球冠和閥座不再接觸;反之,在閥門關(guān)閉過程中,只有在關(guān)閉瞬間,球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠、密封圈和閥座得到充分的保護(hù),最大限度地減少了磨損。同時(shí)密封副是雙重密封,球冠與閥座(密封副)硬度不同,防銹、防咬合。
(5)偏心半球閥密封效果良好,閥門泄漏量不高于國家標(biāo)準(zhǔn)。金屬對(duì)金屬密封副要經(jīng)過單獨(dú)和相互研磨,保證閥門密封效果。每臺(tái)閥門出廠前嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927進(jìn)行密封試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為1.1倍公稱壓力,最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2分鐘,最大允許泄漏量按D級(jí)要求執(zhí)行。
(6)偏心曲軸能達(dá)到閥門具有良好的自密封性,水壓越大,關(guān)閉力也越大。閥座具有自補(bǔ)償功能。
(7)偏心半球閥在開啟時(shí)應(yīng)保證流道完全暢通,閥門全開后任何位置的通徑不小于公稱通徑,閥體內(nèi)水流無紊流,水損小。
(8)偏心半球閥結(jié)構(gòu)合理,球閥在開啟后,偏心軸及球冠藏于閥體內(nèi)而不被沖刷。
(9)偏心半球閥偏心軸設(shè)計(jì)為固定球球閥結(jié)構(gòu),閥體與閥蓋之間、偏心軸與球冠之間和閥蓋與驅(qū)動(dòng)裝置之間裝配有定位銷,過流緊固件采用不銹鋼材料并加裝彈簧墊片,大口徑球閥用地腳螺栓固定于地基上,閥門在高流速下不能有任何有害振動(dòng)。
(10)密封副球冠應(yīng)設(shè)計(jì)為很鋒利的刀口,在關(guān)閉過程中,能切斷雜物,繼續(xù)關(guān)閉無泄漏。
(11)偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不允許有外漏。每臺(tái)閥門出廠前嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927進(jìn)行殼體試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力,最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5分鐘,殼體、閥體與閥蓋連接處及偏心軸軸套處無可見泄漏。
(12)偏心半球閥在閥門發(fā)生外漏時(shí),能夠不從管線上拆卸下來,在管線上拆開驅(qū)動(dòng)裝置、壓板和下端蓋,更換O型圈。出現(xiàn)內(nèi)漏時(shí),能夠通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置側(cè)面機(jī)械限位機(jī)構(gòu)在線調(diào)整,達(dá)到關(guān)閉效果。
2.1.3偏心半球閥材料
(1)主要材料
閥體、閥蓋、偏心曲軸、壓圈為球磨鑄鐵(QT450-10);球冠、閥座、軸套為不銹鋼(2Cr13)與介質(zhì)接觸的緊固件為不銹鋼,與介質(zhì)不接觸的緊固件為碳鋼鍍鋅;定位銷為不銹鋼(1Cr18Ni9)
(2)材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)所有材料衛(wèi)生條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/17219)要求。
(4)可以使用力學(xué)性能更好的材質(zhì)。
(5)工作壓力等級(jí)1.6Mpa。
2.2.1主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力PN(Mpa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |
殼體 | 高壓密封 | 聚四氟乙烯≤150 硬質(zhì)合金≤400 | 水、物理化學(xué)性質(zhì)類似于水等液體
| |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 |
2.2.2主要零部件材質(zhì)
序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | 球墨鑄鐵QT450-10、WCB | 6 | 球冠 | 不銹鋼 2Cr13 |
2 | 上軸 | 不銹鋼 2Cr13 | 7 | 緊固件 | 不銹鋼 A2-70 |
3 | 下軸 | 不銹鋼 2Cr13 | 8 | 定位銷 | 不銹鋼 A2-70 |
4 | 手輪 | 球墨鑄鐵 QT450-10 | 9 | 密封件 | 丁晴橡膠 NBR或 EPDM橡膠 |
5 | 閥座 | 不銹鋼 2Cr13 | 10 | 球體 | 球墨鑄鐵QT450-10、WCB |
2.2.2偏心半球閥結(jié)構(gòu)及其它技術(shù)要求
2.2.2.1偏心半球閥結(jié)構(gòu)類型
偏心半球閥主要用于管道檢修關(guān)斷、閥門檢修關(guān)斷,選用全通徑、直流道設(shè)計(jì),閥座內(nèi)徑不應(yīng)小于公稱直徑的95%以上。與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB/T 17241.6或GB/T 9113標(biāo)準(zhǔn)。
(1)閥門應(yīng)能可靠開啟和關(guān)閉。
(2)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),應(yīng)具有良好的密封性能。
(3)偏心半球閥全開為90°,全關(guān)為0°,閥門應(yīng)能在動(dòng)水情況下開啟和關(guān)閉。
(4)閥門應(yīng)能在最大壓差的情況下可靠的開啟。
2.2.2.2閥門結(jié)構(gòu)要求
(1)閥門采用上裝式結(jié)構(gòu),閥門內(nèi)部所有零部件從閥門上部進(jìn)行安裝和拆解的閥門結(jié)構(gòu)形式。手動(dòng)偏心半球閥采用傳動(dòng)方式為蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)偏心半球閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用非侵入式電裝。
(2)曲軸采用三段式偏心結(jié)構(gòu),由偏心半球、上閥軸及下閥軸組成,
閥門偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心有一定的偏心距,保證閥門在開啟或關(guān)閉過程中閥座和球冠不相互磨擦。
(3)采用自潤滑軸承,以高鋁黃銅(ZHAl66-6-3-2)為基體,鑲嵌石墨。
(4)偏心半球閥應(yīng)采用可調(diào)式閥座,以便密封可補(bǔ)償,確保密封可靠。
(5)偏心半球閥球冠、閥座均采用不銹鋼制成,球冠(DN600以下)采用滲氮處理,(DN600 及以上)采用堆焊處理,密封面硬度達(dá)到HRC45-50 及以上。
(6)閥門在開啟時(shí)應(yīng)保證全流道(通徑)暢通,在閥門全開時(shí)水頭損失接近于零。
(7)閥門采用軟、硬兩道密封,即使在軟密封磨損或損壞的情況下也能實(shí)現(xiàn)可靠的密封。軟密封采用耐磨、耐老化、耐寒橡膠。
(8)閥門應(yīng)具有良好的流通性能,且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi);閥門啟閉過程中應(yīng)能自行去除密封面上污垢和管道的泥砂等雜物而不影響密封。
(9)閥門上、下軸端應(yīng)采用至少2 道“O”形密封圈密封。
(10)偏心半球閥密封效果良好,閥門泄漏量不高于國家標(biāo)準(zhǔn)。金屬對(duì)金屬密封副要經(jīng)過單獨(dú)和相互研磨,保證閥門密封效果。每臺(tái)閥門出廠前應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927 進(jìn)行密封試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為1.1 倍公稱壓力,最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為2 分鐘,最大允許泄漏量按D 級(jí)要求執(zhí)行。
(11)偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不允許有外漏。每臺(tái)閥門出廠前應(yīng)嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB13927 進(jìn)行殼體試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為1.5 倍公稱壓力,最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為5 分鐘,殼體、閥體與閥蓋連接處及偏心軸軸套處均無可見泄漏。
(12)所有材料衛(wèi)生條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/17219)要求。
2.2.2.3連接性能及尺寸
(1)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T 12221-2005標(biāo)準(zhǔn)中15系列。
(2)安裝方式:立式安裝并設(shè)置地腳支架。
(3)連接方式:法蘭連接。且螺栓孔口尺寸、數(shù)量和分布圓直徑應(yīng)符合GB/T 17241.6或GB/T 9113標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2.2.4其它
(1)半球閥的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、涂漆和儲(chǔ)運(yùn)等按招標(biāo)文件的要求進(jìn)行。
(2)設(shè)備中的鑄鐵部件,應(yīng)進(jìn)行防腐處理,正常使用年限不得低于30 年,大修間隔期應(yīng)不少于5年。
2.2.2.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求
偏心半球閥電動(dòng)裝置的除下面的技術(shù)要求外, 其他技術(shù)性能應(yīng)相當(dāng)于“蘭陵”或“上儀”或“天二通”的技術(shù)性能:
(1)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要包括手輪(現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作)、電機(jī)、齒輪減速器、力矩控制器、行程控制器、就地機(jī)械閥位顯示以及安全平穩(wěn)運(yùn)行所需的其它部件等。
(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)保證能在閥門兩端最大壓差下正常開關(guān)。
(3)滿足環(huán)境溫度:-20~+70℃,滿足室外安裝,防護(hù)等級(jí)為IP68。
(4)電裝帶輸出信號(hào):全開、全關(guān)、力矩?zé)o源觸點(diǎn)信號(hào)。
(5)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型,能滿足規(guī)定最惡劣操作條件下的閥門運(yùn)行要求,并且電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩安全系數(shù)≥1. 5倍。
(6)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的最大扭矩不會(huì)對(duì)閥門造成破壞,輸出的最小扭矩能保證閥門的正常開啟。閥門輸出扭矩在現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)。
(7)在就地手動(dòng)操作過程中,電機(jī)通過手動(dòng)、電動(dòng)切換裝置的離合器斷開。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置手輪,用于故障狀態(tài)和調(diào)試過程中的手動(dòng)現(xiàn)地操作。
(8)順時(shí)針操作手輪將關(guān)閉閥門。
(9)電動(dòng)特性
(1)現(xiàn)場(chǎng)供電條件:380VAC、50HZ。電力供應(yīng)的電壓波動(dòng)為±10%,頻率為±1%,且短期電壓下降可達(dá)15%,電機(jī)為F級(jí)絕緣帶過載保護(hù)。
(2)正常帶動(dòng)閥門時(shí),在100%額定電壓情況下電機(jī)任何部分的溫升都不超過允許范圍。
(3)電機(jī)是整體封閉的,采用自然冷卻。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。
(4)電機(jī)具有過熱保護(hù)裝置。
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